வடிவமைக்கப்பட்ட லேடெக்ஸ் தலையணையை உருவாக்குவது சிக்கலான மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையை உள்ளடக்கியது.எவ்வாறாயினும், வடிவமைப்பின் படி ஒரு வார்ப்பு லேடெக்ஸ் தலையணையை தயாரிப்பதில் உள்ள படிகளின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்:
1.வடிவமைப்பு மற்றும் முன்மாதிரி: லேடெக்ஸ் தலையணைக்கு ஒரு வடிவமைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்கவும், அளவு, வடிவம் மற்றும் விளிம்பு போன்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.நீங்கள் ஒரு வடிவமைப்பை மனதில் கொண்டு, அதன் வசதியையும் செயல்பாட்டையும் சோதிக்க ஒரு முன்மாதிரியை உருவாக்கவும்.
2. லேடெக்ஸ் பொருள் தேர்வு: தலையணை உற்பத்திக்கு ஏற்ற உயர்தர லேடெக்ஸ் பொருளைத் தேர்வு செய்யவும்.லேடெக்ஸ் இயற்கையாகவோ, செயற்கையாகவோ அல்லது இரண்டின் கலவையாகவோ இருக்கலாம்.இயற்கை மரப்பால் ரப்பர் மரத்தில் இருந்து பெறப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் சூழல் நட்புடன் உள்ளது, அதே சமயம் செயற்கை மரப்பால் பெட்ரோலியம் சார்ந்த தயாரிப்பு ஆகும்.
3.அச்சு தயாரிப்பு: விரும்பிய தலையணை வடிவம் மற்றும் அளவுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு அச்சு வடிவமைத்து தயாரிக்கவும்.அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கும், அவை தலையணை வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன.
4.லேடெக்ஸ் ஊற்றுதல்: லேடெக்ஸ் பொருள் ஒரு திறப்பு மூலம் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.விரும்பிய தலையணையின் தடிமன் மற்றும் உறுதியை அடைய, அச்சு சரியான அளவு லேடெக்ஸால் நிரப்பப்பட வேண்டும்.
5.வல்கனைசேஷன்: லேடெக்ஸ் நிரப்பப்பட்ட அச்சு பின்னர் சீல் செய்யப்பட்டு, லேடெக்ஸை வல்கனைஸ் செய்ய சூடுபடுத்தப்படுகிறது.வல்கனைசேஷன் என்பது மரப்பால் ஒரு திடமான மற்றும் மீள்தன்மை கொண்ட வடிவத்தை கொடுக்க அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்துகிறது.இந்த செயல்முறை மரப்பால் அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளவும், காலப்போக்கில் சிதைவதைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது.
6.குளிர்ச்சி மற்றும் குணப்படுத்துதல்: வல்கனைசேஷன் செய்த பிறகு, லேடெக்ஸ் குளிர்ந்து, குணப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.இந்த படி தலையணை அதன் வடிவம் மற்றும் பண்புகளை பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
7．டி-மோல்டிங்: லேடெக்ஸ் முழுமையாக குணமடைந்தவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு, புதிதாக உருவான தலையணை அகற்றப்படும்.
8. கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: லேடெக்ஸ் தலையணையானது சலவை மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உட்பட்டு, எந்த எச்சத்தையும் அகற்றி, அது சுகாதாரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
9.தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு லேடெக்ஸ் தலையணையும் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், அது விரும்பிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தரங்களைச் சந்திக்கிறது.
10.பேக்கேஜிங்: இறுதியாக, லேடெக்ஸ் தலையணைகள் தொகுக்கப்பட்டு விநியோகத்திற்கு தயாராக உள்ளன.
வடிவமைக்கப்பட்ட லேடெக்ஸ் தலையணைகள் தயாரிப்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவத்தை உள்ளடக்கியது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.நீங்கள் லேடெக்ஸ் தலையணைகளை தயாரிக்க விரும்பினால், லேடெக்ஸ் தயாரிப்பு தயாரிப்பில் அனுபவம் வாய்ந்த நிறுவனத்துடன் இணைந்து பணியாற்றுவது சிறந்தது.உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப உயர்தர லேடெக்ஸ் தலையணைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு தேவையான உபகரணங்களும் அறிவும் அவர்களிடம் இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-04-2023