ပုံသွင်းလုပ်ထားသော စေးခေါင်းအုံးကို ဖန်တီးခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။သို့သော်၊ ဒီဇိုင်းတစ်ခုအရ ပုံသွင်းအစေးခေါင်းအုံးပြုလုပ်ရာတွင် ပါဝင်သည့်အဆင့်များ၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို သင့်အား ပေးစွမ်းနိုင်သည်-
1. ဒီဇိုင်းနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ- အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသွင်အပြင်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး စေးခေါင်းအုံးအတွက် ဒီဇိုင်းဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။သင့်တွင် ဒီဇိုင်းတစ်ခုရှိပြီဆိုလျှင် ၎င်း၏ သက်တောင့်သက်သာနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို စမ်းသပ်ရန် ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဖန်တီးပါ။
2. Latex Material ရွေးချယ်မှု- ခေါင်းအုံးထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် စေးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။Latex သည် သဘာဝ၊ ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ရောစပ်နိုင်သည်။သဘာဝ စေးသည် ရော်ဘာပင်မှ ဆင်းသက်လာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ပြီး ဓာတုစေးသည် ရေနံအခြေခံ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။
3. မှိုပြင်ဆင်ခြင်း- လိုချင်သော ခေါင်းအုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံစံခွက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပါ။မှိုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခေါင်းအုံးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပေါင်းစည်းထားသည့် နှစ်ပိုင်းပါရှိသည်။
4. Latex လောင်းခြင်း- စေးပစ္စည်းကို အပေါက်တစ်ခုမှတဆင့် မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။မှိုကို လိုချင်သော ခေါင်းအုံးအထူနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် မှန်ကန်သော စေးရည်ပမာဏနှင့် ဖြည့်ပေးသင့်သည်။
5.Vulcanization- စေးဖြည့်မှိုကို တံဆိပ်ခတ်ပြီး စေးကို လောင်ကျွမ်းစေရန် အပူပေးသည်။Vulcanization သည် အစိုင်အခဲနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပုံစံရရှိစေရန် စေးကို မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ ထားပေးခြင်းပါဝင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စေး၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
6. အအေးခံခြင်းနှင့် ကြေအောင်ပြုလုပ်ခြင်း- vulcanization ပြီးနောက်၊ စေးကို အေးစေပြီး ကုသရန် ခွင့်ပြုသည်။ဤအဆင့်တွင် ခေါင်းအုံးသည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
7.De-Molding- စေးကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းပြီးသည်နှင့်၊ မှိုပွင့်လာပြီး အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ခေါင်းအုံးကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
8. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- စေးခေါင်းအုံးသည် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
9. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- စေးခေါင်းအုံးတစ်ခုစီသည် လိုချင်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
10.ထုပ်ပိုးမှု- နောက်ဆုံးတွင်၊ စေးခေါင်းအုံးများကို ထုပ်ပိုးပြီး ဖြန့်ဖြူးရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ပုံသွင်းစေးခေါင်းအုံးများပြုလုပ်ခြင်းသည် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ကြောင်း သတိပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။အကယ်၍ သင်သည် စေးခေါင်းအုံးများ ထုတ်လုပ်ရန် ရှာဖွေနေပါက၊ စေးစေးထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုနှင့် တွဲလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။သင့်ဒီဇိုင်းနှင့်အညီ အရည်အသွေးမြင့် စေးခေါင်းအုံးများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများနှင့် အသိပညာများ ရှိမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၃